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企业动态

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印刷机周边设备的重点保养
一、气泵
目前.胶印机用的气泵有两种.一种是干式泵(如BECKER系列和RIETSCHLE的TR系列);一种是油泵(RIETSCI"1LE的CLFG系列)。
 1.干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气,其一般保养项目有以下几种。
 ①每周清洁泵进风口过滤器,打开压盖,取出过滤芯.用高压风清洁;
 ②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀:
 ③每3个月对轴承进行加油.用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油;
 ④每半年检查石墨片的磨损情况,拆开外罩取出石墨片.用游标卡尺测量其尺寸,并清洁整个气腔;
⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修.将全机拆开,清洁,检查。
 2.油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵,不同于干式泵的是油泵是通过
油来完成降温.过滤及润滑的。其保养项目有以下几项。
①每周检查油位,看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察);
 ②每周清洁进风口过滤器,打开盖板.取出滤芯,用高压风清洁;
③每月清洁马达散热扇;
④每3个月换1次油,将油泵油腔内的油完全倒出,清洁油腔,再加入新油,其中新机工作2周(或100小时)就应换油:
⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修.检查各主要磨损部件的磨损情况。

二、空气压缩机
 在胶印机中,水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。其保养项目有以一几种。
 1.每日检查压缩机油位.不能低于红线标志位;
 2.每日排放储气罐中的冷凝水;
 3.每周清洁进风口过滤器芯.用高压风吹:
 4.每月检查传动皮带松紧.用手指下压皮带后,其弹动范围应为1 O~1 5mm;
 5.每月清洁马达及散热片;
 6.每3个月换1次油.而且彻底清洁油腔(如果是新机,工作2周或100小时需换油);
7.每年更换进风口过滤器芯:
 8.每工作1年检查气压下降(漏气)情况,
具体方法是关掉所有的供气设施,让空压机旋转打足气,观察30分钟,如果压力下降超过10%,就要检查压缩机各密封件,并更换损坏的密封件;
 9.每工作2年大修1次,拆开进行全面检查维修。

三、喷粉设备
 不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor或Exactornat系列.还是小森机用的TOHO SEIKI TB一32R
型喷粉机,都是用高压气.在收纸机周期性收纸的控制下.将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方.通过喷粉小孔喷到印刷品表面。其保养项目有以下几种。
  1.每周清洁气泵过滤器芯;
  2.每周清洁喷粉控制凸轮.在收纸链条轴上.感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制,所以要定期清洁;
3. 每月清洁马达及散热扇;
  4.每月疏通喷粉管,必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗,收纸机上方的喷粉小孔用针
疏通;
  5.每月清洁喷粉容器及搅拌器,将粉全部倾出,按下喷粉机上的“TEXT”键.则会吹出容器内的
残渣;
  6.每6个月检查泵石墨片磨损情况;
  7.每工作1年对压力气泵进行大型检修。

四,主电柜
主电柜是全机的动力中心,如果散热不好,主机会自动保护停机,散热不良会引起火灾。
 1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘,用吸尘器吸.高压气吹:
 2.每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘;
 3.每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。
 保养时一定要切断供电电源.印刷机的主电源关掉后,电柜内还有一部分器件带电,所以要多加注意。

五、主油箱
 现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑,要求主油箱有一泵将油压到各机组.再淋到齿轮等传动件上润滑。
  1.每周检查主油箱油标位,不能低于红色标志线。由于要让压到各个机组的油回到油箱,一般需要关掉电源2~3小时后观察;
  2.每月检查油泵工作情况,泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化:
  3.每半年更换过滤器芯,新机工作
300小时或1个月后需更换过滤器芯。
方法:关掉主电源,下边放一容器,旋下过滤器体,取出过滤芯,将新的过滤器芯放入,注满同样型号的新机油,旋上过滤器体,开电试机。
 4.每年更换1次油,彻底清洁油箱,疏通油管,并更换吸油管过滤网。新机工作300小时或1个月就应换1次油,此后1年换1次即可。
六、收纸链条加油装置